Контроль качества каталонской колбасы

Компания Splendid Foods S.A.U. была создана в 1946 году в Сентелесе, Барселона. Со временем продукция компании стала очень популярной в Испании, поэтому она начала расширять свою деятельность в Европе и вскоре превратилась из небольшого бизнеса в общенациональную компанию. Сегодня современные предприятия Splendid Foods сочетают в себе как традиции, так и нововведения. Введение в эксплуатацию автоматизированных систем взвешивания сыграло решающую роль в оптимизации производства и установило новые стандарты качества.

Колбаса Splendid Foods проходит через взвешивающее устройство

Компания по производству колбасных изделий Splendid Foods S.A.U. была создана в 1946 году в Сентелесе, Барселона. С течением времени компания приобрела собственный облик, и ее традиционные продукты питания завоевали огромную популярность. В 1990 году Splendid Foods построила новое предприятие в Вике, что положило начало процессу консолидации в Испании и расширению деятельности во всей Европе. Таким образом, из небольшого бизнеса она превратилась в общенациональное производственное предприятие. Сегодня компания имеет современные предприятия в городе Сева, которые сочетают в себе традиции и нововведения. Компания продолжает изготавливать свою продукцию в соответствии с семейными рецептами, но в то же время она внедрила новейшие технологии в производственный процесс, в целях повышения качества продукции и безопасности продуктов питания.

Традиции и производство
Splendid Foods S.A.U. – это компания, специализирующаяся на производстве высококачественных колбасных изделий, например, традиционной колбасы Salchichón de Vic, которая является продуктом с защищенным географическим наименованием (PGI). Сегодня компания имеет современные предприятия в городе Сева, которые позволяют ей не только адаптироваться к современным условиям производства, но и сохранять свои традиции, без ущерба для качества продукции, предлагаемой клиентам компании, благодаря использованию высококачественного мяса и процесса холодного копчения. Все рабочие системы Splendid Foods основаны на строгих производственных процессах, качество которых сертифицировано Специальным международным стандартом (IFS) и Британским консорциумом предприятий розничной торговли (BRC).

Ориол Родригес из отдела контроля качества проверяет основные производственные показатели

Для того, чтобы понять важность роли, которую играет система точного взвешивания в промышленном процессе производства, необходимо знать, какую работу выполняет производитель с момента получения сырья, а также во время каждого этапа переработки. Что касается компании Splendid Foods, то она осуществляет тщательный отбор мяса наивысшего качества, перед тем как поместить его в холодильную камеру, где оно ожидает соответствующего рабочего заказа. В зависимости от производственного заказа, компьютеризованная система выбирает тип мяса, а также количество необходимых ингредиентов и приправ. После первого взвешивания продукция направляется в цех переработки, где подвергается процессу измельчения и смешивания. Фаршу дают отстояться, а затем наполняют им натуральные оболочки, после чего помещают в сушильные помещения. Оттуда продукция поступает в отгрузочный цех, в котором она упаковывается для последующей отправки.

После основной упаковки продукты проходят через взвешивающее устройство

Необходимость более эффективного контроля
Необходимость обеспечения клиентов продукцией самого высокого качества всегда была наивысшим приоритетом для компании Splendid Foods. Важной частью контроля качества является проверка веса готовой продукции перед осуществлением окончательной упаковки. Для того, чтобы провести такую проверку, отдел контроля качества осуществлял ручной статистический контроль, состоящий из проверки заранее заданного количества единиц товара для каждой отправляемой партии. Это выполнялось оператором, который взвешивал 80 единиц товара из каждой партии с помощью статических настольных весов (в режиме офлайн). Полученная информация вносилась в таблицу Excel. Несмотря на то, что Splendid Foods всегда уделяет особое внимание производственным процессам, по словам Ориола Родригеса из отдела контроля качества: „Это было связано с существенными затратами времени и создавало благоприятные условия для потенциальных человеческих ошибок”.

Оборудование
Для этого проекта в трех разных производственных линиях были установлены взвешивающие устройства типа EC­E, после основных упаковочных станций. Эти устройства соответствуют следующим техническим характеристикам:

  • EMFR тензодатчики WIPOTEC (восстановление электромагнитной силы)
  • Диапазон взвешивания: 1500 г
  • Браковка товара с помощью опрокидывающего устройства
  • Трехцветный сортировочный индикатор
  • Контроль потока продукции
  • Класс защиты IP65, пыленепроницаемость и водоустойчивость
  • Управление данными с помощью Ethernet интерфейса
  • Соответствие Директиве по измерительным приборам (MID)

Давид Гарсия­-Гассулл, генеральный директор Splendid Foods и Исаак Валлс, директор по производству компании, поняли, что этот процесс необходимо автоматизировать, чтобы повысить качество и обеспечить полный контроль готовой продукции. Кроме того, это дало бы им полное представление о производственном процессе, а также надежную информацию для анализа, в целях внесения необходимых изменений и поправок. После осуществления первоначального контакта отдел продаж компании WIPOTEC­OCS решил проанализировать конкретные требования производственных линий. Затем технический отдел компании определил характеристики оборудования, которое будет установлено в предприятии и которое должно отвечать всем требованиям клиентов. Благодаря своей производительности в 150 продуктов в минуту модель EC­E лежит в основе эффективного планирования производства. Оборудование включает в себя тензодатчик EMFR для обеспечения надежных показаний взвешивания. Пользовательский интерфейс обеспечивает быструю и интуитивную эксплуатацию оборудования, и включает в себя различные меню для контроля производства и просмотра статистики и гистограмм. Он может хранить вплоть до 200 товаров и дает возможность использовать различные настройки для удовлетворения требований любых проектов, что делает это оборудование надежной и универсальной машиной для взвешивания в различных производственных условиях.

Следует также подчеркнуть известную технологию тензодатчиков EMFR компании WIPOTEC, которая значительно улучшает скорость и надежность взвешивания в динамической производственной среде. Кроме того, контроль потока продуктов гарантирует, что через взвешивающее устройство не будут проходить бракованные или лишние товары.

Приборы автоматического взвешивания (AWI), а также указанные выше 3 взвешивающие устройства соответствуют Директиве по измерительным приборам и государственным метрологическим указаниям. Это обеспечивает полную прозрачность работы компании Splendid Foods в соответствии с Контролем среднего веса предварительно упакованных товаров (RD 1801/2008), соблюдая допустимые отрицательные отклонения в отношении номинального количества, указанного на упаковке.

Преимущества
Давид Гарсия-­Гассулл, Исаак Валлс и Ориол Родригес хорошо понимают преимущества внедрения автоматизации в технологический процесс. Мы разговаривали с ними, и вот, что они нам сказали:

WIPOTEC-OCS:
Какими были основные цели при обсуждении данного проекта?
Исаак Валлс (производство):
Оптимизация и автоматизация производственного процесса, которые сами по себе являются довольно сложной проблемой, так как раньше контроль осуществлялся вручную.

WIPOTEC-OCS:
Каковы были основные преимущества такой автоматизации?
Давид Гарсия-Гассулл (генеральный директор):
Во-первых, спокойная уверенность благодаря обеспечению эффективного взвешивания продукции, поставляемой нашим клиентам, что в свою очередь способствует повышению качества готовой продукции и снижению числа неблагоприятных ситуаций. Во-вторых, автоматизация позволила повысить производительность нашего предприятия, а также эффективность производственного процесса путем устранения ручного взвешивания.

WIPOTEC-OCS:
Какие нормативные требования и/или стандарты соблюдает компания Splendid Foods в области безопасности продуктов питания?
Ориол Родригес (качество):
Все рабочие системы Splendid Foods основаны на строгих производственных процессах, качество которых сертифицировано Специальным международным стандартом (IFS) и Британским консорциумом предприятий розничной торговли (BRC). Эти сертификаты предъявляют высокие требования к оборудованию и требуют более высокого уровня контроля за производством, поэтому использование данных систем контроля помогает нам соблюдать требования таких стандартов.

WIPOTEC-OCS:
Это позволило вам определить и улучшить другие аспекты производственного процесса?
Ориол Родригес:
Мы можем обнаружить отклонения от производственного процесса и принять исправительные меры. Теперь мы точно знаем, правильной ли является продолжительность сушки колбасы или нет. Проверка веса позволяет нам узнать, наполнены ли оболочки правильным количеством продукта или наоборот, колбаса слишком тяжелая, и необходимо увеличить время сушки.

Компания Splendid Foods запустила проект Embot­It’s, цель которого состоит в повышении эффективности процесса созревания колбасных изделий. Это осуществляется путем изучения, наблюдения и внедрения стратегий контроля для оптимизации процесса сушки колбасных изделий, что приведет к снижению времени созревания, повышению качества готовой продукции, а также сокращению количества отходов и неиспользованного сырья. „Этот проект позволит компании стать на шаг ближе к Четвертой промышленной революции и внедрить анализ больших наборов данных для промышленного производства, что поможет нам решить множество проблем, связанных с эффективностью производства”, – объяснил Давид Гарсия­-Гассулл.

Компания WIPOTEC­-OCS хотела бы выразить свою благодарность компании Splendid Foods за доверие в наши технологии. Это очень много для нас значит. Кроме того, мы хотели бы поблагодарить всех тех, кто принял участие в этом проекте и оказывал нам незаменимое содействие.
www.wipotec.com