Выставка IFFA 2019 снова показала, что пищеперерабатывающие предприятия сталкиваются с все более серьезными проблемами, связанными с расходами, и эффективные смесительные и эмульгирующие растворы являются ключом к их успеху. Таким образом, производители получают высокоэффективный способ превращения глубокозамороженного и свежего сырья в готовую тонкодисперсную эмульсию. В производственную линию можно включить несколько компонентов.
Производственный процесс начинается с получения сырья. Глубокозамороженные продукты распаковываются вручную на столе, после чего перемещаются с помощью конвейера, а свежее мясо загружается с помощью подъемника в мясорубку.
Следующий шаг – это смешивание. Измельченное сырье загружается с помощью шнекового конвейера или бункеров в миксер. Благодаря уникальной технологии INOTEC VarioMix компания устанавливает новые стандарты в области скорости, однородности и качества смешивания.
Сухие ингредиенты можно добавлять с помощью специальных устройств или бункеров, а жидкие ингредиенты (вода) добавляются с помощью систем дозирования. Для регулирования температуры можно использовать холодную или горячую воду.
Миксеры со сцепленными лопатками разной высоты являются эффективной и недорогой альтернативой для предварительного смешивания. Эта конфигурация обеспечивает смешивание продукта по всей длине миксера. Миксер является узким и в то же время длинным, что обеспечивает высокую эффективность смешивания (короткое время смешивания для получения однородной смеси). Лопатки находятся очень близко к валу, что обеспечивает отсутствие мертвых точек, которые обычно возникают при использовании длинных лопаток. Новая конструкция емкости и лопаток способствует устранению недостатка этого вида миксеров – „разгрузки высоковязких смесей”.
Для последующей работы с эмульгатором лучше всего использовать два миксера: один миксер загружает или разгружает, а другой обрабатывает предварительную смесь. Кроме того, после большого миксера можно установить большой накопитель с питающим насосом. Это обеспечивает быструю разгрузку, после чего миксер готов для обработки следующей партии продукции. Таким образом можно также осуществить разделение зоны обработки и зоны наполнения. Насос доставляет предварительную смесь по закрытому трубопроводу к эмульгатору INOTEC, который находится в зоне наполнения, вблизи наполнителей.
В целях повышения эффективности работы и снижения затрат, современная производственная линия использует эмульгатор INOTEC. Для производства тонкодисперсной эмульсии эмульгаторы INOTEC также снабжены приемным бункером (таким образом, эмульгатор можно установить под куттерами с вращающейся чашей). В автоматических производственных линиях поточный эмульгатор очень часто является подходящим решением. Продукт доставляется к эмульгатору с помощью насоса и закрытого трубопровода. Давление и выходная температура продукции контролируются скоростью подачи насоса.
Уровень вакуума эмульгатора с вакуумным процессом можно регулировать до настройки эмульгатора. Кроме того, его загрузка тоже осуществляется с помощью насоса. Эти машины имеют интегрированный вакуумный миксер и сложную систему подачи эмульгатора. Хорошо зарекомендовавшие себя системы INOTEC для обеспечения эффективного смешивания, хорошей консистенции и текстуры имеют вплоть до пяти модульных этапов эмульгирования: от крупнодисперсных до тонкодисперсных эмульсий. Компания также представила вниманию посетителей выставки IFFA 2019 двигатель с регулируемой частотой вращения для вакуумных эмульгаторов.
Новый вакуумный эмульгатор используется для получения чрезвычайно компактной продукции с превосходной текстурой и вкусом. Эти параметры особенно важны для нарезанных продуктов, так как таким образом в них нет воздушных пузырьков, а компактные и твердые продукты не затрудняют работу резальной машины.
В заключение следует отметить, что производственная линия – это не просто несколько связанных между собой разных машин, но и интеллектуальная система. Основным элементом этой системы является встроенное центральное управление с использованием рецептур, гибкими производственными этапами и возможностью отслеживания данных, что, в свою очередь, позволяет использовать высокий уровень автоматизации.
На выставке IFFA компания INOTEC представила множество новых возможностей и идей в соответствии с INDUSTRY 4.0, в целях эффективного использования новых технологий и оценки производственных параметров наилучшим образом.