Норвежская компания MatBørsen AS (www.matborsen.no) была основана в 1994 г. Фредди Генриксеном и его двумя сыновьями. На основе своего предыдущего успеха в производстве мясных изделий, они решили переключиться на растущий сегмент готовых блюд. Сегодня один из сыновей, Даг Фредди Генриксен, все еще управляет компанией. С 2012 года его сын, Фредди Андре Генриксен, внук основателя MatBørsen, занимает должность контролёра, который отвечает за управление финансами, снабжением и проектами. Таким образом, он принимает непосредственное участие в новых инвестиционных проектах компании. Мы разговаривали с ним о новой упаковке для супа, которая поступила в продажу в розничных магазинах Meny в 2017 г. Для этой цели компания MatBørsen инвестировала в производственную линию, основанную на оборудовании SEALPAC.
Инвестиции в развитие
В 2001 году компания MatBørsen переехала в свое сегодняшнее производственное предприятие в г. Стокке. С тех пор бизнес компании постоянно растет. Оборот вырос с 20 млн норвежских крон в 2001 году до около 650 млн норвежских крон в 2018 г. Только в прошлом году объем производства MatBørsen повысился на 35%. В 2012 году компанию приобрела NorgesGruppen ASA. Фредди Андре Генриксен: „Это поглощение помогло нашему дальнейшему развитию. Таким образом, мы смогли инвестировать около 130 млн норвежских крон в оборудование, в том числе в новую линию для упаковок для супа”. Сегодня в MatBørsen работают около 230 человек, но компания все же сохранила атмосферу семейного бизнеса. Первое, что попадается на глаза в центральном зале штаб-квартиры компании – это следующий лозунг: Хороший вкус и более простой образ жизни благодаря тому, что мы лучшие в своем деле. Он хорошо описывает MatBørsen: ключевой фактор успеха компании – это производство домашних готовых блюд из высококачественных ингредиентов. Генриксен: „Мы поддерживаем высокое качество нашей продукции благодаря работе шеф-поваров, работающих в нашей компании. Это не настоящие повара, как в ресторане, а послы нашей компании. Каждую партию продукции должен попробовать один из наших 20 шеф-поваров, что является наилучшим контролем качества”!
Постоянные инновации
Кроме производства домашних продуктов, MatBørsen отличается также тем, что предлагает высокий уровень универсальности. Генриксен: „Мы изготавливаем не только партии по 100 кг, но и вплоть до 15 тонн отдельных продуктов. По этой причине наше оборудование должно обрабатывать широкий ассортимент изделий с различной производительностью. Это уникально для такой средней компании, как наша”. Другой характеристикой MatBørsen является высокий уровень инноваций. Генриксен: „Мы постоянно разрабатываем новые концепции производства готовых блюд. В 2017 году, всего за два месяца, мы запустили в продажу 60 новых продуктов. Таким образом, мы хотим, чтобы наши розничные клиенты отличались от своих конкурентов. Один из этих новых продуктов – это новая упаковка для супа, которую мы изготавливаем для Meny с 2017 года”.
Первый контакт с SEALPAC
В 2009 году компания MatBørsen приобрела свой первый трейсилер SEALPAC после посещения Европейской выставки морепродуктов в Брюсселе. Они искали эффективную линию для производства Fresk & Ferdig – свежих готовых блюд в лотках с двумя и тремя отделениями. Генриксен: „Мы увидели трейсилер A5 на стенде SEALPAC и были поражены его универсальностью. Благодаря системе быстрой смены инструментов, мы сможем обеспечить эффективное производство широкого ассортимента изделий в различных видах лотков за один день, с ограниченным временем простоев оборудования”. Сегодня в двух предприятиях компании MatBørsen установлены четыре трейсилера A5 компании SEALPAC. Фредди Андре Генриксен посещал несколько раз предприятие по производству трейсилеров SEALPAC в г. Ольденбург, Германия: „Для нас это производственное предприятие олицетворяет SEALPAC как надежного поставщика эффективных и высококачественных упаковочных машин с приемлемыми ценами”.
Норвежский дистрибьютор трейсилеров SEALPAC, компания MPack AS, является многолетним партнером компании MatBørsen. Генриксен: „Саеминг Михре из компании MPack всегда был важным консультантом нашей компании. Он не только продает оборудование, но и постоянно предлагает инновационные системы упаковки. Кроме того, технические специалисты MPack обеспечивают отличное техническое обслуживание оборудования и помогают нам оптимизировать эффективность производственных линий. Они работают в тесном сотрудничестве с нашим отделом технического обслуживания”.
Новая упаковка для супа
Компания MPack завоевала прочную репутацию в области установки полных производственных линий для своих клиентов. Она доказала это и в 2017 г., разработав новую упаковочную линию для производства упаковок для супа. Идея таких упаковок появилась еще в 2016 г. на ведущей выставке мясной промышленности IFFA. Во Франкфурте компания MatBørsen встретилась с представителями голландской компании инжекционного прессования Naber Plastics. В присутствии представителей MPack они начали обсуждать разработку нового решения для существующей концепции производства готовых к употреблению супов. Раньше супы поставлялись в розничные магазины в нерасфасованном виде и продавались потребителям отдельным порциями. Однако из-за ограниченного срока хранения, весь оставшийся суп надо было выбрасывать всего через три дня после открытия контейнера. Кроме того, в то время компания MatBørsen могла пакетировать суп только после охлаждения, что, как правило, осуществлялось через день после приготовления. Результатом посещения выставки IFFA 2016 стало то, что компания Naber Plastics разработала упаковку для супа с двумя отделениями, а SEALPAC — технологию запайки и закрытия упаковки крышкой.
Генриксен: „SEALPAC вместе с MPack взялись за выполнение этой задачи”. В ходе этого проекта наша коммуникация с ними была очень легкой и непосредственной. Например, мы хотели, чтобы крышка не фиксировалась полностью на упаковке, так как ее необходимо снова открывать в магазине розничной торговли. Компания SEALPAC разработала систему закрытия крышкой таким образом, что крышка фиксируется на упаковке частично, т.е. так, чтобы она не упала во время транспортировки или в магазине”.
Идеальная синхронизация
В начале новой линии установлена машина для выборки тары из уложенного в штабель пакета SEALPAC AS-LS1200, которая внимательно укладывает упаковки для супа на подающий конвейер, после чего они направляются в систему наполнения Leonhardt. Уникальный шаговый транспортер компании SEALPAC обеспечивает точное расположение упаковок под разливочными головками. Кроме того, после наполнения упаковок супом шаговый транспортер обеспечивает безукоризненную транспортировку жидкого продукта без разливания. Упаковки надежно запаиваются при помощи трейсилера SEALPAC A7, после чего перемещаются в секцию закрытия крышкой. Здесь первая система SEALPAC DA-M770 устанавливает пустую упаковку на запечатанную упаковку для супа. Затем вторая система DA-770 устанавливает крышку на пустую упаковку. После этого упаковки проходят рентгеновскую проверку (Elprom), этикетирование сверху и снизу (ELS), и автоматически упаковываются в картонные коробки.
С помощью новой производственной линии, суп приготавливается в барабанном контейнере, закачивается в систему охлаждения и через час упаковывается при температуре 4-6 градусов. Кроме того, суп упаковывается в модифицированной газовой среде с добавлением CO² и снижением уровня остаточного кислорода ниже 0,4%. Таким образом, срок хранения продуктов составляет вплоть до 30 дней.
История продолжается в сети розничной торговли
Такие супы можно купить только в норвежской сети супермаркетов Meny, которая имеет около 200 магазинов во всей стране. В магазине потребители выбирают не только суп, но и свежие ингредиенты, которые помещаются в пустую упаковку. Эта упаковка с ингредиентами взвешивается, закрывается крышкой и прикрепляется к упаковке с супом. Затем на нее наклеивается этикетка с ценой, чтобы потребитель мог заплатить соответствующую сумму на кассе. Дома потребитель снимает верхнюю пленку с упаковки с супом с помощью удобного язычка для открывания, разогревает суп, добавляет свежие ингредиенты и варит их в течение всего трех минут. Благодаря этой инновационной упаковке для супа, компания MatBørsen позволяет клиентам супермаркетов Meny сделать индивидуальный выбор, предлагая высококачественное и очень удобное в использовании блюдо.
Генриксен: „После выпуска новой упаковки наш объем производства супов сначала снизился, но это было результатом намного меньшего количества пищевых отходов в сетях розничной торговли по сравнению с обычными упаковками для супов. В настоящий момент объем производства уже нормальный и продолжает расти. Сейчас мы производим четыре вида супов, а наибольшим спросом пользуется наша вкусная уха. Мы выпускаем 50 000 упаковок ухи в месяц”.
Бумажные упаковки сокращают количество пластиковых отходов
Компания MatBørsen постоянно ищет новые идеи, поэтому она заинтересовалась концепцией Halopack для одной из своих производственных линий для готовых блюд. Упаковки Halopack изготавливаются из картона, но имеют пластиковый внешний слой, который легко отделяется от картона в целях более эффективной утилизации. Генриксен: „Эта идея тоже появилась на выставке IFFA 2016, где мы впервые увидели упаковки Halopack в секции для супермаркетов стенда компании SEALPAC. Нам сразу понравился привлекательный внешний вид этих упаковок, а также возможность эффективной печати на картоне. И только потом мы осознали, что в ней намного меньше пластика, чем в тех упаковках, которые мы использовали раньше.
Компания MatBørsen постоянно ищет новые идеи, поэтому она заинтересовалась концепцией Halopack для одной из своих производственных линий для готовых блюд. Упаковки Halopack изготавливаются из картона, но имеют пластиковый внешний слой, который легко отделяется от картона в целях более эффективной утилизации. Генриксен: „Эта идея тоже появилась на выставке IFFA 2016, где мы впервые увидели упаковки Halopack в секции для супермаркетов стенда компании SEALPAC. Нам сразу понравился привлекательный внешний вид этих упаковок, а также возможность эффективной печати на картоне. И только потом мы осознали, что в ней намного меньше пластика, чем в тех упаковках, которые мы использовали раньше.
Благодаря упаковкам Halopack, теперь мы экономим около 8 тонн пластиковых отходов в год. Переключение с холодного на горячий розлив, а также использование новых видов упаковки привело к существенному повышению срока хранения наших продуктов и сокращению количества пластиковых отходов вплоть до 120 тонн в 2018 году. Несмотря на то, что использование пластика в Норвегии значительно уменьшается, мы всегда должны брать во внимание срок хранения, перед тем как переключаться на новые материалы. Ехать из нашего предприятия в Стокке на север страны – это все равно, что ехать из Стокке в Рим! Поэтому мы всегда должны сопоставлять повышение экологической рациональности со сроком хранения и стоимостью”.
Дальнейшее развитие
На вопрос о дальнейших планах компании Фредди Андре Генриксен ответил следующее: „На фоне высоких темпов развития компании и ограниченного производственного пространства в нашем предприятии, нам необходимо построить новое здание между производственными цехами, которое будет их связывать. Обеспечив свободное пространство для производства, мы сможем осуществлять предварительную упаковку свежих ингредиентов для супа прямо здесь, в предприятии. В любом случае, мы ожидаем, что компания покажет стабильный рост в течение следующих нескольких лет, и нам, скорее всего, понадобится еще несколько производственных линий компании SEALPAC”.