Сочетание технологических решений и опыта компании GEA является ключевым фактором к успеху ее долгосрочного клиента Master Good Group в области автоматизации, достижения целей в сфере устойчивого развития, а также удовлетворения постоянно растущего спроса со стороны розничных продавцов на изделия и готовые блюда из курятины.
Венгерская компания Master Good была создана в 1994 году. Это семейное птицеперерабатывающее предприятие четвертого поколения, история которого началась 115 лет назад. С каждым годом компания набирала силу, а сегодня ее персонал насчитывает 2 800 человек. Заводы компании являются одними из самых эффективных в мире, во многом благодаря технологическим решениям GEA.
Цель: нулевой выброс углерода
Компания Master Good придерживается подхода „от фермы до стола”, поэтому она является полностью вертикально интегрированной, выращивая цыплят и сельскохозяйственные культуры для производственной линии. Общее количество выращиваемых цыплят составляет 25 миллионов в год, в то время как общий объем производимого компанией корма составляет 100 000 тонн (в основном она выращивает зерновые культуры для птиц). Что касается производственной площади, компания имеет 5 500 гектаров для выращивания зерновых культур и производства зерна, а также 100 000 м2 для выращивания бройлеров.
Одной из главных задач компании Master Good является устойчивое развитие, поэтому к 2030 году она стремится достичь нулевого выброса углерода. Компания GEA оказывает ей неоценимую помощь в этом, существенно повышая эффективность ее производственных линий. 20% электроэнергии компании генерируются солнечной энергией, а отходы из бойни используются для производства корма для домашних животных. Производственные линии предприятия подвергаются постепенной автоматизации, что существенно повышает ее производственную мощность, снижает простои оборудования и открывает множество новых возможностей для разработки новой продукции. Компания GEA играет во всем этом очень важную роль. Она поддерживает компанию Master Good и помогает ей найти наиболее подходящие решения, и преодолеть проблемы, с которыми она сталкивается.
Система Batch2Flow снижает затраты и количество отходов
Система Batch2Flow компании GEA обеспечивает стабильное качество продукции в ходе производственного процесса на предприятии. Batch2Flow – это гигиенический процесс для экономии энергии и воды, который существенно снижает использование чистящих химикатов. Она способствует поддержанию заданных параметров продукции, таких как температура, вязкость и смесь, гарантируя при этом наилучшее качество продукции при переходе к следующему производственному этапу.
Batch2Flow быстро и эффективно перемещает смесь по конвейеру от миксеров к формующей машине, в то время как специальная система разгрузки обеспечивает беспроблемную подачу порций на ленту конвейера. Таким образом, компания не нуждается в энергоемких холодильных камерах. Кроме того, эта система способствует существенному снижению количества отходов и затрат, связанных с очисткой оборудования. Система компании GEA также способствует обеспечению полной прослеживаемости, так как ничто не удаляется с производственной линии.
Эффективное решение проблем
Ласло Барани, который вместе со своим братом Питером руководит компанией Master Good, говорит, что ее стратегия направлена на то, чтобы быть максимально эффективной, а также на уделение большего внимания вопросу качества над количеством: „Когда возникают проблемы, самым эффективным предприятиям нечего бояться. Компания должна повысить степень автоматизации в целях обеспечения бесперебойной работы и более высокого качества продукции”.
Почти все производственные линии Master Good изготовлены компанией GEA, что существенно отражается на качестве продукции и способности компании разрабатывать новые и лучшие продукты, используя одни и те же производственные линии для различных видов мяса, а также для продуктов различной формы, вкуса и размеров. Питер, управляющий директор Master Good, сказал следующее: „GEA дает нам более высокую гибкость и потенциал для выпуска новой продукции, что, в свою очередь, способствует повышению нашей доли на рынке, продаж и, надеемся, прибыли. Вот что значит для нас использование современного оборудования”.
Взаимоотношения GEA и Master Good не сводятся только к технологиям. Сотрудничество тоже играет очень важную роль. „Компания GEA не только изготавливает отличное оборудование, но и находит решения для наших проблем”, объясняет Ласло. Питер также добавил следующее: „Когда выбираешь профессиональных партнеров, они всегда продвигают вас вперед, показывая различные способы ведения бизнеса”. Это в полной мере относится и к устойчивому развитию. Компания GEA разработала оборудование, которое использует меньше энергии и может работать с мономатериалами, которые могут легко утилизироваться. Питер отмечает, что эти решения помогают им снизить использование пластмассы, а в будущем, может быть, помогут им полностью избавиться от нее. „Если мы будем использовать только наилучшии технологии, то думаю, что у нас все получится”.
Клиентам нравится то, что они видят
Современные решения компании GEA (венгерское предприятие использует также морозильные аппараты спирального типа компании GEA с системой Callifreeze) обеспечивают компании Master Good чрезвычайную точность и аккуратность для повышения эффективности предприятия, а также для поддержания высокого качества их продукции. В заключение Ласло Барани отметил следующее: „Наши клиенты восхищаются тем, что видят, и им действительно нравятся возможности, которые может предоставить такая эффективная производственная линия”.
www.gea.com