Производство формованной мясной продукции – доходное дело. Рынок захватили гамбургеры и куриные наггетсы, но вкусы меняются. Одной из проблем для производителей продуктов питания является повышенный потребительский спрос на продукцию с чистой этикеткой, а также на рыбу и вегетарианские блюда, причем по ценам, которые потребители считают приемлемыми.
Обеспечение максимально возможного качества продукции в рамках бюджетных ограничений при постоянном внедрении инноваций для удовлетворения потребительского спроса может быть затруднено в связи с тем, что создание идеально формованной пищевой продукции – технический процесс, требующий тщательной выверенности. Это похоже на составление пазла: для того чтобы увидеть целую картину, каждая деталь должна быть идеально выровнена и поставлена на свое место.
Обладая более чем полувековым опытом в области формования, компания GEA в качестве ведущего поставщика оборудования для пищевой промышленности разработала пакет информации, в основе которого шесть ключевых элементов, с целью упрощения понимания этого многогранного процесса и уделения особого внимания поддержке, которую может предоставить компания GEA производителям.
Ноу-хау в области применения
Огромный опыт компании GEA в обработке формованной продукции позволил компании разработать творческие способы решения потенциальных технических проблем. Например, для обеспечения максимально возможного выхода продукции внутри формованной продукции должен поддерживаться необходимый уровень влажности. Вода действует, среди прочего, как носитель для солей и других добавок, которые продлевают срок хранения и улучшают вкус, текстуру, цвет и связывающие свойства. Однако связывание воды с куриной массой часто оказывается наиболее трудным аспектом формования. Чтобы решить эту проблему, компания GEA разработала технологию смешивания ингредиентов в условиях, близких к вакууму. Это помогает раскрыть клетки мяса, тем самым повышая степень удержания воды в курином мясе.
Оборудование и инновации
Теперь, представляя девятое поколение оборудования для формования, компания GEA предлагает два основных метода производства формованной продукции. Формование листов для низких и средних уровней производства, например, с использованием машины MultiFormer, и ротационное формование для высокоскоростного производства крупных партий стандартной продукции, например, GEA MaxiFormer. Универсальность, мощность, производительность, гигиена, экологичность и, прежде всего, качество продукции были ключевыми факторами при разработке оборудования GEA, инновационные решения на протяжении многих лет в постоянном стремлении оптимизировать процессы с использованием новейших технологий, удовлетворяя и превосходя ожидания клиентов.
Всё дело в смеси
Нельзя недооценивать важность тщательного контроля всех факторов на ранних этапах процесса. Независимо от используемой технологии формования, зачастую именно предварительный процесс подготовки сырьевой смеси оказывает наибольшее влияние на успех последующих операций. Смесь должна быть тщательно подготовлена на входе с правильным балансом ингредиентов при правильной температуре и с достаточной степенью вязкости для достаточно быстрой подачи в формовочное оборудование. Производители иногда совершают ошибку, пытаясь смешать все ингредиенты за один прием. Однако некоторые ингредиенты, такие как крахмал, эффективны только во время приготовления и могут препятствовать поглощению воды, если добавить их слишком рано. Компания GEA разработала линейку оборудования для точного и эффективного смешивания, включая GEA CutMaster, GEA PowerGrind и GEA ProMix.
Проверьте, прежде чем вкладывать деньги
Естественно, прежде чем принимать какие-либо решения, производители продуктов питания должны быть уверены в том, что любое приобретенное оборудование окажется выгодным вложением. Технико-экономическое обоснование, усовершенствование процессов и испытания НИОКР необходимо продолжать, даже во время текущего кризиса, связанного с пандемией COVID. Испытания проводятся в Технологическом центре GEA в Бакеле, Нидерланды, который действует в полную мощность. Клиенты могут посетить центр для испытаний, но если это невозможно в связи с ограничениями на поездки или правилами компании, специалисты компании GEA могут провести испытания на расстоянии, после чего результаты и отчет об испытаниях, включая видео, изображения и, по возможности, образцы будут собраны и отправлены. В качестве альтернативы можно организовать «живое» интерактивное тестирование.
Страсть к совершенству
Вместо простой поставки оборудования, компания GEA гордится своим увлеченным подходом и квалифицированным персоналом, налаживая долгосрочные рабочие отношения с производителями продуктов питания по всему миру и помогая им обеспечивать высокое качество на каждом этапе производства.
Сервисное обслуживание
Любые инвестиции в оборудование GEA поддерживаются долгосрочными отношениями, а сеть сервисных мастерских и складов запасных частей организована в разных странах мира. Датский производитель вареных куриных продуктов Danpo установил полностью автоматизированную линию по производству куриных наггетсов от GEA, расширив свой бренд Your Chicken. Технический менеджер по продукции Пер Ульрик Йоргенсен отметил: «Мне нравится работать со специалистами компании GEA. Я обсуждаю с людьми технические вопросы, и они меня понимают. В компании организовано круглосуточное обслуживание с быстрыми и простыми решениями для увеличения пропускной способности или производительности линии».
GEA Advance – это новый цифровой канал, который позволяет клиентам получать доступ к ряду услуг для своего оборудования. Это новое цифровое решение позволит компании GEA модернизировать способ взаимодействия сотрудников сервисной службы с клиентами, обеспечивая высокую скорость заказа запасных частей и доступ к технической документации в режиме реального времени.
www.gea.com